平板陶瓷膜處理冷軋廠乳化液廢水工藝
2018-09-27 10:25:00 來源：科一環保轉載 評論： 點擊：
摘要:通過對冷軋廠乳化液（含油）廢水處理方法的對比，說明處理該廢水采用平板陶瓷膜處理裝置完全可行；介紹了平板陶瓷膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水的工藝過程及處理系統組成。
1、前言
膜技術被稱為21世紀的水處理技術，是近40年來發展迅速、應用廣泛的技術。冷軋廠乳化液（含油）廢水處理領域，也是膜技術最重要的應用領域之一。
冷軋廠乳化液（含油）廢水是鋼鐵行業冷軋廠生產過程產生的一種廢水，主要成分為2%～10%的礦物油和乳化劑，性質十分穩定，用一般物理和生化方法難以得到理想的處理效果，通常出水含油量為800～1000mg/L，達不到環保排放的要求。
冷軋廠乳化液（含油）廢水的處理方法有：重力分離法、顆?；?、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法。重力分離法、顆?；ê蜌飧》蛛x法的去除率較低，出水含油量高，只能作為含油廢水的預處理；超濾膜分離法具有去除效率高，出水效果好的優點，具體分為有機超濾膜分離法和無機超濾膜分離法。
有機超濾膜分離法，主要應用于大型鋼鐵項目，冷軋廠乳化液超濾膜處理也在其中。乳化液通過有機超濾膜處理后，出水含油量為10～30mg/L。目前在國內設計、制造和安裝的首套乳化液有機超濾膜處理系統，出水已達到了引進超濾裝置的水平。有機超濾膜具有系統結構簡單，出水水質好的優點。但有機膜還有明顯的缺陷，存在耐油、耐溫性能差、使用壽命短的缺點。近幾年冷軋廠乳化液（含油）廢水處理膜已由有機超濾膜轉為無機陶瓷膜。
平板陶瓷膜其具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗微生物侵蝕等優點，因此已應用于石油開采（油田注入水的處理）、食品飲料、制藥、生物工程、污水處理及飲用水凈化等領域。平板陶瓷膜對液體中所含機械雜質的分離主要依據篩分理論，可以進行油水分離是因為平板陶瓷膜是一種極性膜，具有親水疏油的特性，水與膜的界面能小于油與膜的界面能，所以在相同的壓力下，水比油容易通過膜孔而實現分離。因此，平板陶瓷膜在冷軋廠乳化液（含油）廢水處理應用上有廣闊的前景。
2、處理工藝
2.1調節池預處理
來自冷軋廠的廢乳化液及部分含油廢水首先進入格柵，除去大顆粒懸浮物。然后進入預處理調節池。調節池接收間斷和連續來的含油廢水，起均質均量調節作用，同時起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。經預處理后的含油廢水通過提升泵送至紙帶過濾機。在調節池上設有刮油刮渣機，將池底沉渣刮到渣坑中；浮油通過懸浮式吸油泵送至廢油回收箱。沉渣將被泵往冷軋其它系統濃縮處理或集中挖出焚燒。廢水提升泵受調節池和循環池液位計的控制；由在線溫度檢測儀調節蒸汽加熱；由在線pH表指示調節池酸堿性。
2.2紙帶過濾機過濾處理
調節池中含油廢水被泵送至超濾循環池前，通過具有磁過濾紙帶的過濾機進行過濾，去除廢水中大于5μm的金屬或非金屬顆粒。
2.3超濾處理及輔助裝置
供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口，與大回流液混合進入超濾膜，一部分通過膜，成為凈化的滲濾液，大部分進行大回流，還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料，循環泵工作，并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統包括循環池、超濾管、供料泵、循環泵、液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器及各種自控閥門。蒸汽加熱管、壓力和溫度報警和保護裝置與有機膜系統相同。
2.4超濾膜處理系統清洗
系統共設一套清洗裝置，清洗過程分漂洗、堿洗、酸洗。在整個清洗過程中，清洗泵和循環泵均投入工作。清洗時，先漂洗一段時間，而后自動投入酸洗和堿洗工作。正常清洗采用堿性清洗液清洗，并定期加用酸性清洗液清洗，以提高清洗質量。清洗后達到的效果以在清洗過程中超濾凈水量的增量為指標，由流量傳感器計算機數模轉換CRT顯示并參與控制，清洗結束后即可重新投入超濾運行。
超濾膜清洗裝置由漂洗池、堿洗池、酸洗池和清洗泵組成。在每個池中設有蒸汽加熱管，由池內的在線溫度表檢測廢水溫度，通過裝設在管道上的閥控制蒸汽加量，以保證超濾管所需的最佳工藝溫度。各個池內都設有液位計，指示各池的液位。
2.5乳化油分解處理
從調節池廢油收集池輸送來的含油廢水和循環箱排出的濃乳化液，含油量為20%～40%，通過將濃縮液加溫至一定溫度，并加硝酸酸化，使油水進一步分離，并利用水比油的比重大的特點，使水沉降在槽罐底部，將下部含油廢水排至地坑，水放出后可得到含油濃度為50%～90％的廢油液體，而后送至廢油收集箱。
本系統共設兩臺乳化油分解裝置，可單獨使用或同時使用。乳化油分解裝置由分解槽、加溫裝置、加酸裝置（硝酸貯罐+硝酸泵）、在線溫度計和液位計及管路閥門組成。根據池內的在線溫度表檢測廢水溫度，并通過裝設在管道上的閥門控制蒸汽加量，以得到超濾管所需的最佳工藝溫度。硝酸貯罐酸液由硝酸泵送至乳化油分解槽。
2.6廢油收集與輸送
收集調節池分離出的廢油及分解箱廢油。蒸汽將廢油加熱至80℃，以便于輸送。運輸車定期將廢油送出。
3、電氣與控制
超濾系統裝置儀電控制系統可以根據要求，設計成全自動和手動控制兩種模式。全自動控制系統主要由現場儀表、PLC控制裝置、低壓控制柜、工控機CRT監控系統、現場泵閥操作箱及系統軟件等部分組成。整個系統可實現現場模擬量和開關量信號的自動采集、自動處理。CRT上全面監控，現場設備具有全自動運行和手動干預等控制功能。
4、結論
（1）采用平板陶瓷微濾膜工藝，經過多次工程實際應用證明，用于處理冷軋廠乳化液（含油）廢水是完全可行的。
（2）平板陶瓷微濾膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水，出水根據具體達標排放的要求，可能還需結合MBR等生化處理。
（3）廢油處理可采用硝酸處理，也可采用破乳劑進行處理。
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